螺带混合机的选型参考因素

        螺带混合机工况条件的内容比较广泛，包括物料的各项物理特性和化学特性及其对混合设备的影响、物料在混合过程有无特殊处理要求以及混合机的安装空间等，更由于各种条件限制的程度都不尽相同，因此很难有一个明确的标准，在这里只能就一般情况下工况条件对选择设备及其重要结构的影响作浅略分析：
        1、对于比重不同的物料：
        混合设备除结构强度和功率不同外，其出料门、转子、机体等结构形式甚至转速等性能参数也往往有较大的区别，不能把其简单地看作局部加强或功率缩放。
        2、对于粒度较细的物料：
        要特别注意生产螺带混合机的密封性，同时其残留量也要仔细考虑。例如用双轴桨叶无重力设备混合面粉时，要同时选用90°全长大开门、喷吹自清系统、斜锲式出料门和轴端气密封结构，以便更好地保障密封和降低残留，另外采用上口布袋排气来替代回风管，以免混合时细面粉过多地从回风管口喷出。
        3、多方位考虑其它特殊物性对选择设备的影响：
        如流动性较差或液体添加较多的物料，可根据具体情况合理选用剪切混合作用较强的犁刀、飞刀、破碎辊等机构；磨损较快的机构要作耐磨处理或设计成可以调节和更换；因物料粘结而需要经常清理的设备应该设置刮刀等自清装置和方便快捷的清理门；外形或颗粒状态不允许破坏的物料，则适宜采用容器回转式混合机等。主要依靠对流混合和扩散混合并且混合过程比较柔和的设备等。
        4、对于需要加热或伴随化学反应的物料混合：
        除选择适当的制作材质和温度控制结构外，还要注意温度变化对设备机构本身的影响。如出料门选用小开门结构，如果需要使用大开门结构时，要采用斜锲式出料门等有自动补偿能力的出料结构形式，以免因出料部位受热变形而降低密封的可靠性；同时设备主轴和转子等机构设计时也要采取线膨胀补偿措施。
        5、安装空间也是混合设备选型时经常需要考虑的问题：
        如卧式螺带混合机一般适用于面积大而高度有限制的场合，立式设备则相反，立式设备适用于空间狭小的场合，而无重力设备和v型设备与相同规格的其它混合设备相比，占用空间一般要大得多，但其也有便于移动、布置方便的优点。当然，除设备自身的安装尺寸外，合理的现场布置和安装方式也能有效地改良设备安装空间条件。